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浓酸氧化环节:
1、酸罐压力:≤0.3MPa。
2、酸加量:(油重量比)废压缩机油 L-DAB150#4.7~6.5%,废机械油, 冷冻,液压。汽轮机油 5.5~9%(小试提供基本数据)。
3、加酸油温: 运动黏度(40℃)≥90mm2/s 60~63℃。 运动黏度 ≤75mm2/s 57~60℃。 酸氧化过程包括反应热递增油温控≤68<70℃>
4、加酸速度及时间: 分量少,渐次略间隔加入,20 分钟内加完。
5、空搅时间:加酸达到油烃分基因转化标准后,继续空搅 25~30 分 钟转静分.在接近转静分时加入 1.5~2%中性水,并继续略搅 2~3 后转静 分分渣。
6、排渣时间:排渣应在转静分≥30 分钟后,后期视聚渣分离情况 确定。
7、浓酸氧化环节总控时间:16~24 小时,并以分渣,油清晰为基 准。
8、操作要点:加酸量多少依据油质劣变情况并以实测黏度指标多少 选择合适酸氧化油温确定,以及防止油温因剧烈溶解氧化反应>68℃,产 生副反应造成油组分碳化(烧油).油烃分基因(内含不开环稠环烃转开环
饱和程度)转化达到:纯白或极浅黄白色.冷冻,液压,汽轮机油烃分基因 为纯白油无色,油色清晰,暗兰荧光状,氧化产物释除及净分干净。
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1、被外来杂质污染:油在使用过程中,由于系统和机器外壳封闭不严,灰尘、沙砾浸入油中;也容易被各种机械杂质弄脏,如金属屑末、灰尘、沙砾、纤维物质等。
2、吸水:机械设备的润滑系统、液压传动系统或水冷却装置不够严密,使水流入油中。空气中的水分也能被油吸收,其吸水性随油温升高而增大。
3、热分解:当油和机械设备在高温下接触时,油会发生热分解,产生胶质和焦碳,导致油失去使用价值。
4、氧化:油在使用过程中发生化学变化的主要原因是空气的氧化作用,氧化会生成一些有害物质,如酸类、胶质、沥青等,使油颜色变暗,黏度增加,酸值增大,进一步会出现沉淀状的污泥。
5、被燃料油稀释:该类废油主要指内燃机润滑油,由于部分燃料油没有完全燃烧而渗入到润滑油中,使润滑油失去原有的润滑特性。
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危险废物和危废处理方式截然不同
危险废物必须严格分类处理:一般工业固体废物的处置不需要资质,也不需要严格分类;而危险固体废物不能与非危险废物混合贮存。危险废物的收集、贮存必须根据危险废物的特性进行分类。禁止收集、储存、运输和处置与自然界不相容且未经安全处置的危险废物。
收集、贮存、运输、利用、处置固体废物的单位和个人,必须采取措施防止散落、流失、泄漏或者其他污染环境的;他们不得擅自倾倒、堆放、丢弃或留下固体废物。
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