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液压油温度过高的危害

①液压油黏度.液压系统的体积效率和工作效率下降，泄漏增加，甚至使机械设备无法正常工作。

②液压系统的部件因过热而膨胀，破坏了相对运动部件原有的正常配合间隙，导致摩擦阻力增加.同时，液压阀容易卡住，使润滑油膜变薄.机械磨损增加，导致泵.阀.由于过早磨损而使马达等精嘧配合面失效或报废。

③加速橡胶密封件老化变质，缩短使用寿命，甚至失去其密封性能，使液压系统严重泄漏。

④油液汽化.水分蒸发，容易元件容易发生穴位腐蚀；油氧化形成胶体沉积物，容易堵塞滤油器和液压阀内的小孔，使液压系统无法正常工作。

因此，液压油的高温会严重影响机器的正常使用.降低液压元件的使用寿命，增加工程机械的维护成本。

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视频作者：山西j9九游会官网入口首页环保科技有限公司

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随着工业的发展，特别是石化工业的发展，含油废水的排放日益增多，对环境的污染也越来越严重。石油废水来源广泛，主要来源于石油开采、加工、运输、石油化工及各种机械加工、零件清洗等。石油废水中的油主要以浮油、分散油、乳化油、溶解油和油固的形式存在。

处理含油污水是一项复杂的系统工程。应详细分析含油污水的来源和危害，不断优化含油污水的处理工艺，科学地采用含油污水的关键处理技术，切实做好含油污水的处理工作。危险废物处理公司对含油废水的处理工艺进行了总结。根据污水中含油的存在形式，含油废水的处理方法应分别处理或与多种处理方法相结合。主要有以下几种方法：

含油污水处理怎么处理

比重小于1的浮油浮在废水表面，因此有必要设置油分离器来去除浮油。

比重大于1的重油沉积在废水的底部，因此应使用离心重力分选机进行分离和除油。

废油的混凝状态和废油与废水的混合状态，在加入破乳剂后，需用方法1或2去除。

含油废水的处理通常需要对含油废水进行预处理，然后根据废水的特点(生物可降解性)选择生化处理或化学沉淀处理和深度处理。

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含油废水的处理新工艺膜分离法

即膜过滤法，是利用微孔膜将油珠和表面活性剂截留,主要用于除去乳化油和某些溶解油的含油废水处置办法，主要包括超滤、微滤和反渗透法。滤膜包括超滤膜、反渗透膜和混合滤膜等。膜材料包括有机膜和无机膜两种,常见的有机膜有醋酸纤维膜、聚膜等,常用的无机膜有陶瓷膜、氧化铝、氧化钴等。随着膜科学的飞速发展,膜过程处理乳化油污水已逐步被人们接受并在工业中应用。

膜分离法合适高浓度的乳化油废水处理，但采用膜分离前必须先对含油废水处置处理，降低进水的污染物含量，使进水水质能膜元件在一定时间内稳定运行，不产生膜污染。膜使用一定时间后要采取清洗方法再生。随着新型膜材料的开发，膜分离是一项有发展前途的处理技术。其发展趋势是各种膜处理技术相结合或与其他方法相结合，以达处理效果。

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