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废油回收物理净化工艺

废油回收工艺流程框图 脱水馏分 硫酸氧化 水洗中和 白土吸附 过滤机杂 添加剂调 配 3 主要设备 脱水馏分槽 3 台 吸附槽 2台 硫酸氧化槽 1 台 添加剂调配槽 3 台 水洗中和槽 2 台 板框过滤机 2 台 齿轮油泵： KCB-83.3/1 4 台 板框式滤油机 BAS-450/U 2 台

废油回收的物理净化"水杂"环节

1、脱水杂温度;废压缩机油 L-DAB100#～150#, 70～75℃转静 分,后期脱水杂温控 85～95℃(后期视情况油泵循环 25 分钟)转静分。

废油回收岗位操作规程

2、气馏分温度:105～120℃,废机械, 冷冻, 液压,气轮机油均采用 95～115℃/1～2 次,渐次脱水馏分过程控制。

3、脱水次数:2～4 次,视废油中含水量及净分情况确定。

4、排水杂时间:转静分 4～6 小时/每次,并视"水杂"在油中净分速度 确定下次排水杂间隔时间。

5、操作要点:废油中含水分较多宜<80℃脱水,在油中含微量水(<2%)>120℃,防止因高温造成油组分产生氧化及油溢出, 脱水后(注意多次取样定性分析水分以确保油色略显微黄或暗浅黄清晰) 达到油中无水分为合格。

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视频作者：山西j9九游会官网入口首页环保科技有限公司

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随着工业的发展，特别是石化工业的发展，含油废水的排放日益增多，对环境的污染也越来越严重。石油废水来源广泛，主要来源于石油开采、加工、运输、石油化工及各种机械加工、零件清洗等。石油废水中的油主要以浮油、分散油、乳化油、溶解油和油固的形式存在。

处理含油污水是一项复杂的系统工程。应详细分析含油污水的来源和危害，不断优化含油污水的处理工艺，科学地采用含油污水的关键处理技术，切实做好含油污水的处理工作。危险废物处理公司对含油废水的处理工艺进行了总结。根据污水中含油的存在形式，含油废水的处理方法应分别处理或与多种处理方法相结合。主要有以下几种方法：

含油污水处理怎么处理

比重小于1的浮油浮在废水表面，因此有必要设置油分离器来去除浮油。

比重大于1的重油沉积在废水的底部，因此应使用离心重力分选机进行分离和除油。

废油的混凝状态和废油与废水的混合状态，在加入破乳剂后，需用方法1或2去除。

含油废水的处理通常需要对含油废水进行预处理，然后根据废水的特点(生物可降解性)选择生化处理或化学沉淀处理和深度处理。

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在废物运送过程中，会根据废物的品种完成相应的入库；

使用各种传感器对放入桶内废物进行科学识别，对不符合要求的废物进行二次处理；

风险废物专门储存，结合温湿度报警和浓度监测，拟定异常处理方案，避免呈现安全问题。

废弃物的运送、分拣、传输、储存和交付均可由终端操控，并可主动生成电子数据进行计算，减少了人工干预，简化了仓储流程。

对设备进行智能巡检，完善安全检查和危险排查办理，对仓库内的废物类型进行差异化安全监控，可以提前发现风险状况，采纳预订办法，如智能降温、浓度稀释等。

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