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废油回收物理净化工艺
废油回收的物理净化"水杂"环节
1、脱水杂温度;废压缩机油 L-DAB100#~150#, 70~75℃转静 分,后期脱水杂温控 85~95℃(后期视情况油泵循环 25 分钟)转静分。
废油回收岗位操作规程
2、气馏分温度:105~120℃,废机械, 冷冻, 液压,气轮机油均采用 95~115℃/1~2 次,渐次脱水馏分过程控制。
3、脱水次数:2~4 次,视废油中含水量及净分情况确定。
4、排水杂时间:转静分 4~6 小时/每次,并视"水杂"在油中净分速度 确定下次排水杂间隔时间。
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堆肥方式
用堆肥方式处理垃圾,可使垃圾变成有机肥。但是这种垃圾肥的肥效低,销售有限,发展余地不大。
填埋方式
填埋垃圾投资少,处理量大;技术要求不高。但是它的性占地面积大,造成污染的潜力大。在美国等发达国家都出现过垃圾填埋几十年后造成污染的事件。
焚烧
焚烧垃圾具有回收热能和垃圾减量的优点(焚烧后垃圾体积减少80%~95%),然而这种方式耗资巨大,建设一个日处理垃圾1000吨的焚烧炉及附属热能回收设备,大约需要7~8亿元。
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(精炼、蒸馏)蒸馏残渣的处理:精炼、蒸馏残渣由原料罐区泵送至精馏塔进行精馏处理。 来自塔顶的原料气经冷却器冷却后得到产品,经检验合格,清徐危废处理处置,包装入库。 塔底产生的废弃物送有资质的单位焚烧处置,少量污水送到公司内部污水处理站进行合格处理后排放。
含醚j9九游会官网入口首页的处理:根据物料性质,先通过中和釜将物料pH值调至中性,然后将中和后的物料沉降到二沉池中(脱水或除渣),再倒入原料中 储罐,然后将原料储罐泵入原料储罐。 进入精馏釜,升温回流,控制温度,产物在塔顶精馏,釜底废料送焚烧。
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