j9九游会官网入口首页环保科技1.脱水工艺

废油脱水分为两阶段，一阶段预处置，采用高频电场破乳脱水，分出大局部的水分。二阶段采用蒸馏脱水。将废油水份除掉，同时蒸出低沸点短链低碳物，坚持再生油有一定的粘度和闪点。破乳后的废油被送入该工艺阶段，设备采用填料塔。操作温度取塔顶温度110℃，常压。塔顶组分冷凝后，进入油水别离器分出轻质油品与水份。主要油品组分在本阶段由塔底流出，再送往精炼下一阶段工业废油处置。

2.精炼工艺

废油精炼局部设置了高温合成、酸洗、白土吸附三阶段。

废油精炼的头一步就是用高温合成工业废油中所含各类化学添加剂。采用高温操作，是为了尽可能使各类化合物合成。工艺条件上以裂解塔温度为360℃、压力为负0.2MPa。塔顶组分出塔后进入冷凝器，与经过热交流器的塔底组分先后进入搅拌釜内停止酸洗。由于搅拌釜反响不是连续操作，故采用两平行安装。

j9九游会官网入口首页环保科技回收废油加以工业化有效应用，可以产生良好的社会效益和经济效益。

一是节能。回收废油属于典型的可再生能源，对其充分利用，符合发展循环经济宏观战略。经过精制、改性的废油作为基础油，可以开发出性能优异的润滑油和金属加工用油。以每年产生400万吨地沟油计，其资源能量不亚于400万吨油，几乎达到一座小型炼油厂一年的炼油量，能源总量约相当于600万吨标准煤，其节能效益不言而喻。

二是环保。利用废油制造润滑油和金属加工用油，不仅可以降低甚至杜绝无序排放造成的直接污染，同时由于其具有生物降解性，即使意外发生“跑冒滴漏”，也不会对土壤和水源构成长期危害。此外，由于润滑油和金属加工用油的市场消化量大，将显著提高回收废油的利用比例。废油资源的工业化利用，所产生的经济价值超过重上餐桌，在经济杠杆效应的推动下，将有助于从源头堵死“地沟油”重上餐桌的渠道。

三是经济效益可观。按年利用400万吨回收废油规模计算，每年可创造销售收入超过300亿元，利税超过60亿元。